在中鞋革晉江院實驗室,科研人員借助高端儀器測試鞋底的止滑性能。
“產品從研發(fā)到投入生產,我們僅用了兩個月時間,并且當年就實現(xiàn)盈利。”近日,位于晉江安海的興業(yè)皮革公司廠區(qū)內,工人們正趕著給一批沙發(fā)皮裝車出貨,公司副總裁蔡一雷微笑著說,現(xiàn)在市場對沙發(fā)皮需求量大,公司準備再擴建兩條生產線。
在人們的印象中,興業(yè)皮革是一家生產鞋面皮革的企業(yè),如何快速開發(fā)出沙發(fā)皮產品?這一切離不開中國皮革和制鞋工業(yè)晉江研究院(以下簡稱“中鞋革晉江院”)的技術服務。原來,興業(yè)皮革看到市場對高端真皮沙發(fā)的需求后,于2019年年底決定進軍該領域。然而,主營鞋面皮革的該企業(yè),在技術環(huán)節(jié)遇到了不少難題。蔡一雷說:“我們的優(yōu)勢是能做出既豐滿又柔和的皮,但是沙發(fā)皮對裁剪率、顏色準確度、皮面涂飾成本控制要求都很高,這恰恰是我們的短板。”為此,興業(yè)皮革主動向中鞋革晉江院尋求幫助。
中鞋革晉江院根據興業(yè)皮革提出的需求,幫助企業(yè)在工藝配方、生產技術等環(huán)節(jié)作適當調整,并提供原材料關鍵產品。“以往我們在技術交易方面吃過很多虧,因為許多技術是實驗室技術,在落地轉化過程中往往此路不通。”蔡一雷介紹,“中鞋革晉江院給我們的是經過產業(yè)化論證的工程化技術,馬上就能幫助我們實現(xiàn)沙發(fā)皮類產品從無到有。”該事件極大增強了興業(yè)皮革與中鞋革晉江院的合作信心,目前雙方正在共建綠色鞋服創(chuàng)新中心。
據了解,委托研發(fā)、購買技術是企業(yè)與科研機構的傳統(tǒng)合作模式,它的弊端在于很多技術雖然在實驗室得到小范圍的中試成功,但是當應用到大批量生產時往往行不通,最終投入的人力、物力、時間等成本都由企業(yè)負擔,這也是導致許多企業(yè)對科研合作望而卻步的原因之一。
中鞋革晉江院院長王文琪認為,要化解企業(yè)對院企合作的抵觸心理,就必須致力于消除企業(yè)的這種顧慮和合作風險。為此,該研究院特別成立了產業(yè)化應用推廣中心,免費為企業(yè)提供技術服務,解決企業(yè)實際問題,進而促進企業(yè)購買其研發(fā)的關鍵產品,從而實現(xiàn)互利共贏,“我們的技術都經過產業(yè)化、大批量生產驗證,假使技術落地不能用,那擔負責任的也是我們”。
依靠這種院企合作的新模式,中鞋革晉江院去年服務企業(yè)520余家,完成的制鞋、制革科技成果在30多家企業(yè)得到推廣應用。為了幫助企業(yè)攻克關鍵難題,該研究院還牽頭組建福建省第一個國家級產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。“這個聯(lián)盟涵蓋高校、科研機構、企業(yè)等單位,是一個產業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新的組織。”王文琪告訴記者,一個企業(yè)遇到一個技術難點,問題可能是難以查找的,有可能來自原材料、生產技術、產品實際使用等各個環(huán)節(jié)。對此,該聯(lián)盟可以整合各成員單位的人才、技術、生產等優(yōu)勢,協(xié)同攻克問題。截至目前,聯(lián)盟共有成員單位49家,其中包括7家高校、3家科研院所和39家制鞋產業(yè)鏈上下游企業(yè),已立項的聯(lián)合研發(fā)項目9項,其中2項實現(xiàn)產業(yè)化推廣。
□記者 王樹帆/文 陳小陽/圖
責任編輯:唐秀敏
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